全自動切管機工作原理：利用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。

   由Siemens數控系統控制，可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續化大批量生產的解決方案。

全自動切管機安裝調試  

1.機器安裝 機床必須安置于經過水平粉刷的水泥地面上，依照機器底座螺孔用

螺栓固定地面上，矯正水平。 

2、 接通電源、氣源 本機采用三相四線交流電源，必須可靠接地。氣源接管直接接到機

器的進氣管上，壓力不大于0.9Mpa。電源接通以后，調試轉向，打開電源開關，啟動機頭電機，旋轉方向一定要和箭頭方向一致。 通氣以后所有下壓氣缸處于上升狀態，所有標尺處于伸出狀態，機頭沒有壓下，夾緊氣缸張開，下料氣缸伸出狀態。 

3、 裝上鋸片，鋸齒尖方向與安全護蓋上箭頭方向一致。 

4.  安裝時請注意氣流方向與本體上的箭頭所指方向是否一致，注意接管及牙型是否正確。 

5、 壓力的調節：將調壓旋鈕向上拉起順時針旋轉，壓力上升，逆時針

旋轉，壓力下降。調整至所需壓力，將調壓旋鈕按下呈鎖緊狀態。 

6、 水分排出：無空氣壓力時，水分自動排出，有空氣壓力時，將排出Page 6 of 8 柱向上推，水分排出，排水完畢后，將排水柱放開，排水柱自動彈下，排水結束。當水位超過上限時，請立即排水否則將造成除濕不良。 

7、 油量調整：順時針旋轉針閥，滴油量減少，逆時針旋轉針閥，滴油

量增加。空氣流量調整，設定針閥后，空氣流量大，滴油量大，空氣流量少，滴油量少。 

8、 加油方法：可以不關閉空氣管路而進行加油工作，逆時針旋起加油

螺絲，加油時加油量請不要超過杯子80%。加完油后，將加油螺絲鎖緊，不可直接將儲油杯卸下進行加油。 

9、 清洗/更換濾網：取出濾網，用空氣由內向外吹即可重復使用。卸下

pc杯，用干凈干布擦拭即可，不可使用任何會破壞pc杯材質的化學物品來清洗。http://m.nbyghc.com